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為什么現在都采用伺服機械手而不是人工

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為什么現在都采用伺服機械手而不是人工

發布日期:2018-01-09 16:25 來源:http://www.fineartbylinnea.com 點擊:

  為什么現在都采用伺服機械手而不是人工

  采用機械手不僅可以提高產品質量,更可以節省人工,提高生產效率。

  1.安全性高.使用人手進到模內取產品,如果注塑機故障或誤按鍵造成合模,有夾傷工人手之危險,使用機械手確保安全。

  2.節省人工. 機械手取出產品放置在輸送帶或承接臺上,只需一人看管或一人同時看兩臺甚至更多臺注塑機,可節省人工,做成自動流水線更能節省廠地,所以整廠規劃更小更緊湊精致。

  3.提高效率和品質.如一成型周期為30秒,人工取出時間為6秒,機械手取出為1.5秒的15千瓦的120噸注塑機,人工取出產品一個班8小時來計算可以成型800模,使用機械手提高到915模,生產效率提高了14%,8小時注塑機用電量為120度(以千瓦每小時1度電計算)使用機械手后用電量節省120*14%=17度。

伺服機械手

  4.延長注塑機的使用壽命.人員取出產品需要頻繁的開關安全門,會造成注塑機某些部件壽命減短甚至損壞,影響生產。使用機械手則不需要頻繁的開關安全門。

  5.降低產品不良率.剛成型產品還有未完成冷卻,存在余溫。人手取出會造成手痕且人工取出用力不均取出產品存在不均的變型。機械手采用無紋吸具抱具用力均勻使之產品質量大有提升。

  6.預防模具損壞.人員有時會忘了取出產品,合模會造成模具損壞,機械手若未取出產品,會自動報警停機,絕對不會傷到模具。

  7.節省原料,降低成本.人員取出時間不定,會造成產品縮水.變型(料管若過火,需要重新注塑會浪費原料)因機械手取出時間固定,所以品質穩定。

  8.節省人工.使用機械手,水口與產品可自動分開放置,不需要再挑選,可節省人工,若用隨機粉碎自動吹到料桶內,可更節省時間和原料。

  9.優質客戶也希望選擇有機械手的注塑廠家合作.使用機械手很大程度上克服了人工的惰性可準確算出日產量與交期。使用機械手可增加企業的競爭力,更是未來Z大的趨勢。


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